Компания жаңалықтары

1. Пластикалық машина қалыптарды аша/жаба алмайды

Себептерді талдау: пластикалық машинаның өндірістік қауіпсіздік есігі дұрыс жабылмаған және қауіпсіздікті қорғау құрылғысы сигнал қабылдамайды. Мысалы, пластикалық машинаның қауіпсіздік тұтқасының қозғалыс қосқышы SGM620 артқы қақпағының тұтқасы сияқты сигнал қабылдамайды және пластикалық машинаның ақаулары; қалып бағыттаушысының тірек позициясы.

Ауытқуды немесе деформацияны орнатыңыз; егер пластикалық бұйым алынбаса, шешім қауіпсіздік есігін қайта жабу; пластикалық машинаның қозғалыс қосқышын тексеру; егер қандай да бір мәселе туындаса, оны жөндеу үшін маманға хабарласыңыз; бұйымды алып тастаңыз.

Қалыпты ашу: Алдымен сырғытпа өзегі тартылады, содан кейінжүріс ауыстырғышысырғытпа жеткілікті күйге оралғаны туралы сигнал жібереді; екіншіден, инжекциялық қалыптау машинасы қозғалыс қосқышының сигналын қабылдайды және эжекторды қалыптан шығару үшін эжектор пластинасын итере бастайды. Қысу: Біріншіден: Эжектор пластинасы инжекциялық қалыптау машинасымен төмен қарай қозғалғаннан кейін, көлбеу жоғарғы жағы қалпына келтіріледі және қозғалыс қосқышы сигнал жібереді; екіншіден: инжекциялық қалыптау машинасы қозғалыс қосқышының сигналын алады және сырғытпа қалыптау процесін аяқтау үшін қалпына келтіріледі.

2. Пластикалық қалыптан су, ауа және май ағып кетеді

Себептерді талдау: су жолдарының қосылыстары зақымдалған; қалып өзегінің су жолы коррозияға ұшыраған; қосылыстар бекітілмеген; тығыздағыш сақина ескірген; ерітінділер; су қосылыстарын ауыстыру; қалыптарды жөндеу, су жолдарын қайта жобалау немесе зақымдалған бөлшектерді жасау; қосылыстарды қатайту; тығыздағыш сақиналарды ауыстыру;

3. Электроформалау қалыпының ойығын шығару мүмкін емес

Себептерді талдау: ойықтың құрамдас бөліктерінің қысылуы: мысалы, ойық, артқы тігіс, көлбеу үстіңгі жағы және т.б. қысылып қалған немесе сынған; эжектор түйреуішінің істен шығуы, сырғанайтын тістер, май цилиндрінің зақымдануы; қауіпсіздікті қорғау құрылғысы жұмыс істейді, мысалы, қозғалыс қосқышы сигнал алмайды; шешім *Зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз; эжектор пластинасының және ақаулы бөлшектердің тиісті механизмдерінің қозғалысы тегіс екенін, үш бөлікті дроссель қақпағы жиі қысылып қалатынын және эжектор пластинасының қатайтуға жеткілікті қатты емес екенін тексеріңіз, сондықтан көлбеу үстіңгі жағына май ойығын толтырыңыз; инъекциялық қалыптау машинасының ақаулы екенін тексеріңіз.

4. Пластикалық бұйымдарға арналған қалыпқа батыру

Себебін талдау: нашар жылтыратылған қалып қуысы; жеткіліксіз ыдырау бұрышы; өнімнің ойығы төмен және конструкция дұрыс өңделмеген;

Қабық құрылымы тым терең (410-нан кейінгі артқы қорғаныс кронштейні); өнім құрылымының дизайны ақылға қонымсыз, мысалы, b53_b51 ағынды өзекшесінің жалғау шыбығы; қалып температурасы тым жоғары және қатты материал деформацияланған; шешім - өнімнің ақылға қонымды төзімділігі шегінде жылтырату және бұзу бұрышын арттыру; тарту инесін немесе астыңғы кесіндісін арттыру; бөлу сызығының орнын қайта жақсарту; пластикалық бұйымдар мен қалыптарды өндіру процесін өзгерту.

5. Пластикалық бұйымның беті ақ түсті

Себептерді талдау: эжектор түйреуіштерінің саны жеткіліксіз; бұзу бұрышының жеткіліксіздігі; эжектордың қанағаттанарлықсыз орналасуы; қалып температурасының жоғары болуы; процесті дұрыс орнатпау; шешім; өнімнің қолайлы төзімділік шегінде бұзу бұрышын жылтырату және арттыру; материалды тарту түйреуішін немесе кері ілмекті қосу; бөлу сызығының орнын қайта жақсарту; процесті өзгерту; шашырату агентін босату;

6. Штаммдар

Себеп талдауы: қалып құрылымының негізсіз дизайны; бөлшектер материалдарының негізсіз таңдалуы; жылтыратудың жеткіліксіздігі; қалып сүйегінің артқы орналасуының инверсиясы; жылтыратуды күшейту шешімі; сүйреу қалыпының көлбеуін өзгерту; қалып құрылымының дизайнын жақсарту және оңтайландыру;

7. Электроформалау қалыпының оймағы сынған

Себеп талдауы: ойықтың дизайны негізсіз; ойық материалы нашар; қалып деформацияланған; ойық пластинасының қозғалысы мен түтіктің орналасуы тұрақсыз; шешім; жоғары сапалы материалдарды ауыстыру және материалдың қалыңдығын арттыру; ойық пластинасындағы бағыттаушы бағананың ұлғаюы; процесті жақсарту; ойықтың диаметрінің ұлғаюы және тегістеуінің сәйкестігі.

8. Зең позициясының компоненттері жанып кетті

Себептерді талдау; сырғытпа тозуы; сырғытпа моншақтарының тозуы; қалып деформациясы; материалды дұрыс таңдамау немесе өңдеу;

Шешім; Жоғары сапалы материалдарды және қатайтылған өңдеуді ауыстыру; Моншақты ауыстыру; Құрылым процесін жақсарту; Сырғытпаны ауыстыру;

9. Пластикалық қалыптардың электроформалау соқтығысуы

Себеп талдауы: серіппе: ойық, сырғанайтын блок, көлбеу жоғарғы бөлік, шығару және тарту орнында емес; орналастыратын болат шар немесе шектеу блогы зақымдалған, бұл сырғанайтын блоктың істен шығуына әкеледі; кірістіру ажыратылған; өнім алынбайды және қалып жабылған; шешім; қайта сүрту Қалып, сәйкес келетін қалып; орналастыратын болат шарды ауыстыру немесе

Шектеу блогы; бекітілген кірістірмені нығайту; қалыптарды жабу үшін өнімді алып тастау;

10. Цилиндрдің ортасы орнында емес

Себеп талдауы: лақтыру; қашықтық тым аз; көлбеу жоғарғы немесе сырғымалы блоктың жүрісі жеткіліксіз; құрылым дизайны негізсіз; өнімнің деформациясы; шешім; қалыптарды қайта қысу және сәйкестендіру; орналастыру болат шарларын немесе шекті блоктарды ауыстыру; бекітілген кірістірулерді нығайту; лақтыру қашықтығын арттыру.