Компания жаңалықтары

1. Пластикалық машина пішінді аша/жаба алмайды

Себептерді талдау: пластикалық машинаның өндірістік қауіпсіздік есігі дұрыс жабылмаған, қауіпсіздікті қорғау құрылғысы сигнал қабылдамайды.Мысалы, пластикалық машинаның қауіпсіздік рычагының қозғалыс қосқышы SGM620 артқы қақпасының тұтқасы сияқты сигналды қабылдамайды және пластикалық машина дұрыс жұмыс істемейді;қалып бағыттаушы постының орны

Орнатылған ауытқу немесе деформация;пластикалық бұйым сыртқа шығарылмаса, шешім қауіпсіздік есігін қайта жабу болып табылады;пластмасса машинасының қозғалыс қосқышын тексеріңіз;қандай да бір ақаулық болса, оны жөндеу үшін маманнан сұраңыз;өнімді шығарыңыз.

Қалыптың ашылуы: Алдымен сырғытпа өзегі тартылады, алсаяхат қосқышыжүгірткі жеткілікті орынға қайтқаны туралы сигнал жібереді;екіншіден, инъекциялық қалыптау машинасы қозғалысты ауыстырып-қосқыш сигналын қабылдайды және эжекторды қалыптан шығару үшін эжектор тақтасын итере бастайды.Қысу: Бірінші: эжектор пластина инжекциялық қалыптау машинасымен төмен қозғалғаннан кейін, көлбеу үстіңгі жағы қалпына келтіріледі және қозғалыс қосқышы сигнал жібереді;екінші: инъекциялық қалыптау машинасы қозғалысты ауыстырып-қосқыш сигналын алады, ал сырғытпа қалыпқа қысу процесін аяқтау үшін қалпына келтіріледі.

2. Пластикалық қалып суды, ауаны және майды ағызады

Себептерді талдау: су жолдарының буындары зақымдалған;зең өзегі су жолы тоттанған;буындар бекітілмеген;тығыздағыш сақина ескірген;шешімдер;су буындарын ауыстыру;қалыптарды жөндеу, су жолдарын қайта жобалау немесе зақымдалған бөлшектерді жасау;буындарды қатайту;тығыздағыш сақиналарды ауыстырыңыз;

3. Электр қалыптаушы қалыптың ойығын шығару мүмкін емес

Себептерді талдау: ойық құрамдас бөлігінің ұстамасы: ойық, артқы тігіс, көлбеу үстіңгі және т.б. ұсталған немесе сынған;эжектор түйреуіштерінің істен шығуы, жылжымалы тістер, май цилиндрінің зақымдануы;қауіпсіздікті қорғау құрылғысы жұмыс істейді, мысалы, қозғалыс қосқышы сигнал қабылдамайды;шешім *Зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз;эжектор пластинасының және ақаулы бөліктердің тиісті механизмдерінің қозғалысы біркелкі екенін тексеріңіз, үш бөлікті дроссель қақпағы жиі ұсталады және эжектор тақтайшасы қатайту үшін жеткілікті қатты емес, сондықтан көлбеу үстіңгі үшін май ойығын жасаңыз ;бүрку машинасының ақаулы екенін тексеріңіз.

4. Пластмассадан жасалған бұйымдарға арналған қалып

Себептерді талдау: нашар жылтыратылған зең қуысы;қалыптан шығару бұрышының жеткіліксіздігі;өнімнің асты кесілген және дизайн дұрыс өңделмеген;

Тері құрылымы тым терең (410-дан кейін артқы қорғаныс кронштейні);өнім құрылымының дизайны негізсіз, мысалы, b53_b51 ағынының шатуншасы;қалып температурасы тым жоғары, ал қатты материал деформацияланған;шешім - бұйымның ақылға қонымды төзімділігі шегінде жылтырату және қалыптау бұрышын арттыру;тартуды арттыру Ине немесе асты кесу;бөлу сызығының орнын қайта жақсарту;пластмасса бұйымдары мен қалыптарды өндіру процесін өзгерту.

5. Пластикалық бұйымның беті ақ түсті

Себептерді талдау: эжектор түйреуіштерінің жеткіліксіз саны;қалыптан шығару бұрышының жеткіліксіздігі;эжектордың қанағаттанарлықсыз жағдайы;жоғары зең температурасы;процесті негізсіз орнату;шешім;жылтырату және бұйымның ақылға қонымды рұқсаттары шегінде қалыптау бұрышын арттыру;материалды сызу түйреуіш немесе кері ілмек қосу;бөлу сызығының орнын қайта жақсарту;процесті өзгерту;спрей босату агенті;

6. Штаммдар

Себептерді талдау: қалып құрылымының негізсіз дизайны;бөлшектердің материалдарын негізсіз таңдау;жылтыратудың жеткіліксіздігі;артқы көгерген сүйек позициясының инверсиясы;жылтыратуды күшейтуге арналған шешім;сүйреткіш қалыптың бейімділігін өзгерту;қалып құрылымының дизайнын жақсарту және оңтайландыру;

7. Электр қалыптаушы қалыптың ойығы сынған

Себептерді талдау: ойық конструкциясы негізсіз;ойық материалы нашар;пішін деформацияланған;ойық табақшасының қозғалысы және түтік орны тұрақсыз;шешім;жоғары сапалы материалдарды ауыстыру және материалдың қалыңдығын арттыру;ойық табақшасындағы бағыттаушы тіректің ұлғаюы;процесті жетілдіру;диаметрінің ұлғаюы және ойықшаның сәйкестігі Smooth

8. Қалыптың позициясының құрамдас бөліктері жанып өлді

Себептерді талдау;сырғытпа тозуы;сырғымалы моншақтардың тозуы;пішіннің деформациясы;материалды дұрыс таңдамау немесе өңдеу;

Шешім;Жоғары сапалы материалдарды және қатайтылған өңдеуді ауыстырыңыз;Бисерді ауыстырыңыз;Құрылым процесін жақсарту;Сырғытпаны ауыстырыңыз;

9. Электроформирование пластикалық қалыптардың соқтығысуы

Себептерді талдау: серіппе: ойық, жылжымалы блок, көлбеу төбе, шығару және тарту орнында емес;позициялаушы болат шар немесе шекті блок зақымдалған, бұл жылжымалы блоктың құлауын тудырады;кірістіру ажыратылған;өнім алынбайды және қалып жабылады;шешім;қайта сүрту Моль, сәйкес қалып;позициялық болат шарды ауыстырыңыз немесе

Лимиттік блок;бекітілген кірістіруді нығайту;пішінді жабу үшін өнімді алыңыз;

10. Цилиндрдің ортасы орнында емес

Себептерді талдау: лақтыру;қашықтық тым аз;көлбеу үстіңгі немесе сырғымалы блоктың соққысы жеткіліксіз;құрылымды жобалау негізсіз;өнімнің деформациясы;шешім;қалыптарды қайта қысу және сәйкестендіру;позициялық болат шарларды немесе шекті блоктарды ауыстыру;бекітілген кірістірулерді нығайту;шығару қашықтығын арттыру.