Инъекциялық қалыптар инъекциялық қалыптаудың ажырамас бөлігі болып табылады.Біз қуыстар санымен, қақпаның орналасуымен, ыстық жүгіргішпен, инъекциялық қалыптардың құрастыру сызбасының дизайн принциптерімен және инъекциялық қалыптарға арналған материалды таңдаумен таныстырдық.Бүгін біз пластикалық инъекциялық қалыптарды шығару жүйесінің дизайнын енгізуді жалғастырамыз.
Қуыстағы бастапқы ауадан басқа, қуыстағы газдың құрамында инъекциялық қалыптау материалын қыздыру немесе емдеу нәтижесінде пайда болатын төмен молекулалы ұшпа газдар да болады.Бұл газдардың ретті разрядын қарастыру қажет.Жалпы алғанда, күрделі құрылымдары бар қалыптар үшін ауа құлпын алдын ала нақты анықтау қиын.Сондықтан, әдетте сынақ қалып арқылы оның орнын анықтау қажет, содан кейін сору ұясын ашу керек.Желдеткіш ойық әдетте Z қуысы толтырылған жерде ашылады.
Шығару әдісі саңылауларды сәйкестендіру үшін қалып бөліктерін пайдалану және сору үшін шығатын тесікті ашу болып табылады.
Шығару бүркумен құйылған бөлшектерді қалыптау үшін және бүркумен құйылған бөлшектерді шығару үшін қажет.Терең қуыс қабықшасының инъекциялық құйылған бөліктері үшін инъекциялық қалыптаудан кейін қуыстағы газ үрленеді.Қалыптан шығару процесінде пластикалық бөліктің пайда болуы мен өзекшенің пайда болуы арасында вакуум пайда болады, оны бұзу қиын.Егер құйып алу мәжбүрлі болса, бүркумен құйылған бөлшектер оңай деформацияланады немесе зақымдалады.Сондықтан, ауаны енгізу керек, яғни инжекциялық құйылған бөлік пен өзек арасына ауа енгізу керек, осылайша пластикалық бүркумен құйылған бөлік біркелкі бұзылады.Бұл ретте ағызуды жеңілдету үшін бөлу бетінде бірнеше таяз ойықтар өңделеді.
1. Қуыс пен өзек үлгісі конустық орналасу блогын немесе дәл орналасу блогын пайдалануы керек.Бағыттаушы пішіннің төрт жағына немесе айналасына орнатылады.
2. Қалып негізінің A пластинасының жанасу беті мен қалпына келтіру таяқшасы A пластинасына зақым келтірмеу үшін жалпақ төсемді немесе дөңгелек төсемді пайдалануы керек.
3. Бағыттаушы рельстің тесілген бөлігі саңылаулар мен саңылауларды болдырмас үшін кемінде 2 градусқа көлбеу болуы керек, ал тесілген бөлігі жұқа пышақ құрылымы болмауы керек.
4. Инъекциялық құйылған бұйымдардың ойықтарын болдырмау үшін қабырғалардың ені сыртқы бетінің қабырғасының қалыңдығынан 50% кем болуы керек (идеалды мән <40%).
5. Өнімнің қабырғасының қалыңдығы орташа мәнге ие болуы керек және кем дегенде мутацияларды болдырмау үшін қарастырылуы керек.
6. Егер инъекциялық қалыппен құйылған бөлік электроплатылған бөлік болса, жылжымалы қалыпты да жылтырату қажет.Жылтырату талаптары қалыптау процесінде суық материалдардың пайда болуын азайту үшін айна жылтырату талаптарынан кейін екінші орында.
7. Қанағаттанбау және күйік іздерін болдырмау үшін оны қабырғалар мен ойықтарға нашар желдетілетін қуыстар мен өзектерге салу керек.
8. Енгізулер, кірістірулер және т.б. мықтап орналастырылуы және бекітілуі керек, ал пластинаның айналуына қарсы шаралар болуы керек.Кіріктірмелердің астына мыс пен темір қаңылтыр төсеуге рұқсат етілмейді.Егер дәнекерлеу тақтасы жоғарырақ болса, дәнекерленген бөлік үлкенірек беттік контактіні құруы және тегіс болуы керек.
Жіберу уақыты: 31 желтоқсан 2021 ж