1: Неліктен инжекциялық қалыптау өнімдерінде қалыптан шығару еңісі бар?
Әдетте, инъекциялық құйылған бұйымдар сәйкес қалыптармен өңделеді.Инъекциялық құйылған өнім қалыпқа салынып, өңделіп болғаннан кейін, әдетте құйма деп аталатын қалып қуысынан немесе өзегінен алынады.Қалыптың шөгуіне және басқа себептерге байланысты пластикалық бөліктер көбінесе өзекке мықтап оралады немесе қалып қуысына қысылып қалады және т.б. Қалып ашылғаннан кейін қалып автоматты түрде босатылмайды, бұл инъекциялық құйылған өнім үшін ыңғайлы. қалыптан босатылады және құйып алу кезінде бүркумен құйылған өнімнің беткі қабатының сызылып кетуіне жол бермейді.Инъекциялық қалыпты жобалау кезінде құйма құйылған өнімнің ішкі және сыртқы беттері қалыптан шығару бағыты бойынша қолайлы қалыптан шығару бұрышына ие болуы керек.
2: Инъекциялық қалыптау өнімдерінің құйма еңісіне әсер ететін факторлар
1) Қалыптан шығару бұрышының өлшемі бүркумен құйылған өнімнің өнімділігіне, өнімнің геометриясына, мысалы, өнімнің биіктігіне немесе тереңдігіне, қабырға қалыңдығына және қуыстың бетінің күйіне, мысалы, бетінің кедір-бұдырлығына байланысты. , өңдеу желілері және т.б.
2) Қатты пластмассаның тартылу бұрышы жұмсақ пластиктен үлкен;
3) Инъекциялық қалыпталанатын өнімнің пішіні күрделірек немесе қалыптау саңылаулары көп пластикалық бөлікке үлкенірек құйма еңісі қажет;
4) Инъекциялық қалыптау бұйымының биіктігі үлкенірек және саңылау тереңірек болса, құйманың кішірек еңісі қабылданады;
5) Инъекциялық қалыптау бұйымының қабырғасының қалыңдығы артады, ішкі саңылаудың өзекті орау үшін күші үлкен, ал тартылу бұрышы да үлкенірек болуы керек.
Жіберу уақыты: 02 сәуір 2022 ж