Компания жаңалықтары

Біріншіден, зеңнің анықтамасы

1: Пластикалық құюда қолданылатын қалып инъекциялық қалып деп аталатын инъекциялық қалыпқа айналады. Инъекциялық қалып бір уақытта күрделі пішінді және жоғары өлшемдік дәлдікпен немесе тістеуікпен пластикалық бұйымдарды құра алады.

2: «Жеті нүктелі қалып, үш нүктелі процесс», инъекциялық қалыптау үшін қалып құйылған өнімге бүрку машинасы сияқты үлкен әсер етеді. Тіпті құйма құюға қарағанда үлкен рөл атқарады деп айтуға болады.

3: Инъекциялық қалыптау кезінде қалып толық түсінілмесе, тамаша құйылған өнімді алу қиын.

Екіншіден, қалыптардың жіктелуі

Инъекциялық қалыптарды жіктеудің көптеген әдістері бар. Қолданылатын бүрку машинасының түріне қарай оны көлденең бүрку машиналарына арналған бүрку қалыптары, тік бүрку машиналары үшін бүрку қалыптары, бұрыштық бүрку машиналары үшін бүрку қалыптары және екі түсті бүрку қалыптары болып бөлінеді.

Қалыптың қуыстарының саны бойынша оны бір жақты және көп жақты инъекциялық қалыптарға бөлуге болады: қырларының саны бойынша оны бір және екі бөлікті беттік немесе көп бөлікті бөлуге болады. беттік бүрку қалыптары, қақпақ жүйесінің пішіні бойынша кәдімгі құюға бөлуге болады Жүйелерге арналған инъекциялық қалыптарға және ыстық жолақты ысырмалық жүйелерге: сонымен қатар қабаттасатын қалыптар (стак қалыптары) бар.

Негізгі құрылым классификациясы бойынша оны жалпы түрде келесі екі санатқа бөлуге болады

1: екі пластиналы қалып (екі шаблон, бір бөлу қалып.)

2: Үш табақ үлгі (үш үлгі, екі бөлу қалып.)

Бұл қалыпты бөлу кезінде жіктеу үшін екі немесе үш шаблонға бөлінеді және барлық қалыптар осы екі түрге жатады (жеке төрт табақты қалыптар)

Инъекциялық қалыптар жиі бөлінеді: жалпы инъекциялық қалыптар, екі түсті бүрку қалыптары, ыстық жүгіргіш қалыптар, артық қалыптау қалыптары және т.б.

Екі табақшалы қалып (бір реттік бөлу қалыптарының сипаттамалары): Әдетте, бекітілген шаблон мен қозғалатын шаблон бөлу бетінде бөлінеді.

1: Қалыптағаннан кейін қалыпталған өнім мен шырша кесіледі және өңделеді (мысалы: бүйірлік қақпа, шырша)

2: құрылымы қарапайым және пайдалану оңай.

3: Өнімдерді автоматты түрде түсіру үшін қолайлы. (жасырын қақпа, кейінгі өңдеу қажет емес)

4: Сәтсіздік аз және арзан баға.

Үш пластиналы қалыптың ерекшеліктері (екінші реттік бөлу қалып):

1: Бекітілген үлгі мен қозғалатын үлгі арасында үлгі бар және осы үлгі мен бекітілген үлгі арасында саптама ағыны арнасы бар.

2: Нүктелік саптаманы қолдануға болатындықтан, саптама орнын кейінгі өңдеу қажет емес.

3: Құрылымы күрделі және қалыпталған өнім мен саптама ағынының арнасын бөлу қажет.

4: Екі тақтайшалы қалыпқа қарағанда ақаулар көп, ал қалып құны да жоғары.