Dongguan Enuo mold Co., Ltd компаниясы Гонконг BHD тобының еншілес компаниясы болып табылады, пластикалық қалыптарды жобалау және өндіру олардың негізгі қызметі болып табылады. Сонымен қатар, металл бөлшектерін CNC өңдеу, прототиптік өнімдерді зерттеу және әзірлеу, тексеру құрылғылары/өлшегіштерді зерттеу және әзірлеу, пластикалық өнімдерді қалыптау, бүрку және құрастырумен де айналысады.

Шығармашылық 5 пікір 2021 жылғы 17 желтоқсан

Инъекциялық қалып өндірушісінің өнімді байланыстыру желісінің себептерін талдау

Пластикалық қалып өндірісіндегі дәнекерлеу сызықтары бетіндегі көрінетін жолақтар немесе сызықтық іздер болып табылады. Олар екі ағын кездескен кезде интерфейсте толық балқымау арқылы пайда болады. Қалыпты толтыру әдісінде дәнекерлеу сызығы сұйықтықтардың алдыңғы бөліктері кездескен кездегі сызықты білдіреді. Қалып зауыты, әсіресе инъекциялық қалып жоғары жылтыратылған бетке ие болған кезде, өнімдегі дәнекерлеу сызығы, әсіресе күңгірт немесе мөлдір өнімдерде, сызат немесе ойық сияқты көрінетінін атап өтті.

Инъекциялық қалып өндірушісінің өнімді байланыстыру желісінің себептерін талдау

Төменде инъекциялық қалып өнімдерінің дәнекерлеу желісіне әсер ететін факторлардың қысқаша талдауы берілген:

 

1. Қалып өндірушісі жабдық тұрғысынан талдайды: нашар пластиктену, біркелкі емес балқу температурасы, пластиктену мөлшерін арттыру және қажет болған жағдайда машинаны үлкен пластиктену сыйымдылығымен ауыстыру.

 

2. Қалып өндірушісі қалып тұрғысынан талдайды:

 

a. Егер қалып температурасы тым төмен болса, қалып температурасын тиісті түрде арттыру немесе дәнекерлеу сызығының жергілікті температурасын мақсатты түрде арттыру керек.

 

b. Ағын арнасы кішкентай, тым тар немесе тым таяз, ал суық материал құдығы кішкентай. Құбырдың тиімділігін арттыру үшін құбырдың өлшемін ұлғайту керек, сонымен бірге суық шлам құдығының көлемін арттыру керек.

 

c. Қақпа бөлігін үлкейтіңіз немесе кішірейтіңіз және қақпаның орнын өзгертіңіз. Қақпа саңылауы балқымалардың кірістірулер мен қуыстарға ағып кетуіне жол бермеуге тырысуы керек. Инъекциялық қалып толтырылатын қақпа түзетілуі, жылжытылуы немесе тығынмен буферленуі керек. Мүмкіндігінше көп қақпаларды пайдаланбауға немесе пайдаланбауға тырысыңыз.

 

d. Нашар шығару немесе шығару тесіктерінің болмауы. Шығару арналарын ашу, кеңейту немесе тереңдету керек, соның ішінде шығару үшін ендірмелер мен тесіктерді пайдалану керек.

 

Дәнекерлеу сызығының орналасуы әрқашан материал ағынының бағытында болады. Себебі, дәнекерлеу сызығының пайда болу орны - балқыманың тамшылары параллель тармақталған жер. Әдетте бұл өзек айналасындағы балқыманың ағыны немесе бірнеше қақпалардың қолданылуы. Өнімдер. Тамшы қайтадан кездесетін жерде, бетінде дәнекерлеу сызықтары мен ағын сызықтары пайда болады.


Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 17 желтоқсан