Блог

1, Деформацияға дейінгі дизайн - кілт

Автоматты ауа және су ыдысы өнімдерінің пластикалық қалыптарына келетін болсақ, жобалау мен өндірудің сапасын бақылау қалыпты түрге қарағанда қиынырақ, себебі бұл типтегі бөлшектер әдетте PA6 (PA66) + GF (30-35%) қосылыс материалымен қалыпталады және бұл материал қалыптау процесінде деформацияға оңай ұшырайды, ал өнімнің сәйкес өлшемдері төзімділіктен оңай шығып кетеді. Сондықтан, оның деформация заңдылығымен таныс болғаннан кейін, тәжірибе мен CAE талдауына сүйене отырып, деформацияға дейінгі дизайнды ерте жобалау процесінде нәтижеге жету қалып өндірісінің табысының кілтіне айналды.

Enuo қалыптар командасы деформацияға дейінгі қалыптарды жасауда 10 жылдан астам тәжірибеге ие және Valeo, Mahle-behr, Delphi және басқа да әлемге әйгілі автобөлшектер тұтынушыларына қызмет көрсетті. Мұнда біз автокөлік ауасы мен су ыдысындағы қалыптарды жасау тәжірибемізді қысқаша таныстырамыз. Әрине, әр түрлі компаниялардың тәжірибесі әртүрлі, егер құрметті оқырмандардың көзқарастары әртүрлі болса, бізбен байланысуға шақырамыз.

2, Бөлшектердің сызбаларын талдап, өнімнің негізгі бағыттарын және өлшемін нақтылаңыз

Өнімнің маңызды салаларын және онымен байланысты негізгі өлшемдерді түсіну әрқашан тұтынушылардың өнім сызбалары келгенде бірінші қадам болып табылады, содан кейін өнімнің «Соңғы беті» («Соңғы беті» ең қатаң түзулік, жазықтық және пішін өлшеміне төзімділік талап етілді, ал өнім өлшемінің басқа бөліктері олардың өзгеруінен кейін өзгереді), «Түтік тесігі» аймағы («түтік тесігінің» өлшемі де өте маңызды, әдетте орналасуы, цилиндрлік және өлшемдік төзімділік қажет) және өнімнің «Бас» және «U-тәрізді» қабырғалары және т.б. сияқты маңыздылықтарға көбірек назар аударыңыз, олар төменде көрсетілген:

Жаңа қалып үшін өнімге алдын ала деформация жасаңыз (тәжірибе мен CAE талдауына сәйкес алдын ала болжамды деформацияның қарама-қарсы бағытында «материалдық өтемақыны» жасаңыз, нақты деформация әрекет еткеннен кейін оларды түзетуді ұсыныңыз). Қалыпты сынақтан өткізгеннен кейін, пластикалық геометрияны, пішінді және орналасуды және т.б. түзету үшін өнімнің қалыптауының нақты деформациясына негізделген шағын өзгертулер енгізіңіз.

3, Өнімдерді салу.

Болашақта қалыптарды оңтайландыруды жеңілдету үшін тұтынушының өніміне сәйкес жаңа 3D өнім деректерін өзіміз жасау қажет (маңызды параметрлерді сақтау керек). Өнімнің деформация мәнін анықтау, қалып ағынын талдау және өнім деректерін өзгерту тәжірибесімен бірге төменде деформацияның тәжірибелік үрдістерін көруге болады:

Мұнда қайта салу процесінде бөлісуге қуаныштымыз, мысалы: әрқашан «Негізгі бет» аймағын салудан бастаңыз, деформация мәніне сәйкес түзулікті, өнімнің шетінде жазықтық қисығын салыңыз, сол қисықтарды «Созу» (UG командасы) түзулік бетіне бағыттаңыз. Тегістік беттері «Шекара» (UG командасы) арқылы жасалады. Бұл қадам маңызды, болашақ өзгерістерді жеңілдету үшін алдымен қисықты сызыңыз, бетті тікелей «созбаңыз» (UG командасы), содан кейін түзудің деформациялық бетін пайдаланып, «Офсет» (UG командасы) арқылы өнім пішінін алыңыз. Келесі қалыптарды оңтайландыру кезінде тым көп қалып бөлшектерін өзгертпеу үшін, өнімнің «Негізгі бет» аймағында пластикалық материалды кесіп, содан кейін оларды нақты өнім деформациясына (пластикке қоса) негізделген T1-T3 модификациясында қалпына келтіріңіз.

Пайдалы кеңестер:

1. Тұтынушы өнімдерінің профиль бетін мүмкіндігінше көшірмеңіз, оларды өзіңіз салуға тырысыңыз. Осылайша, келесі қалып модификациялары үшін қабырға қалыңдығын қоса алғанда, оңай өзгертіледі. Егер пішіндер тұтынушы өнімінен көшірілген болса, онда бірнеше модификациядан кейін 3D деректерінде бұрмалану пайда болады.
2. Сурет салу барысында тұтынушының 2/3D өнім деректерінің әртүрлі болуына жол бермеу үшін мүмкіндігінше тексеру.

4, Өнімнің маңызды бөлігі туралы ықтимал деформация үрдісі

1, «Негізгі бетінің» өнімінің деформациясы

Пластикалық материалға мүмкіндігінше азайту әрекетін басында жасау, қалып бөлшектерін мүмкіндігінше қайта жасаудан аулақ болуға мүмкіндік береді. Төмендегі қызыл сызық өнімнің болжамды деформация үрдісін көрсетеді. «Бастық» немесе «U-тәрізді» қабырғаларды немесе онымен байланысты материалды «Негізгі бетімен» бірге жылжыту керек екенін ескеріңіз (бастықтың астындағы материалдың бір бөлігі 0,5 мм төмен қарай жылжиды, содан кейін «Бастық» та 0,5 мм төмен қарай жылжуы керек), содан кейін басқаларын салу керек. Оларды салу үшін «бет» (UG командасы) пайдалану ұсынылады.

2, «Түтік тесігінің» өнім деформациясы

Түтіктің түбіріндегі «R» радиусының пішіні тұтынушы өнімінің деректерімен дәл сәйкес келуі керек, себебі бұл «R» радиусы өнімнің маңызды аймағының беріктігіне әсер етеді. Қалыпты жағдайда дөңгелек түтік алдымен пластикалық пішінді кішірейтуі керек, содан кейін нақты деформацияға сәйкес мәнді өзгерту керек, үлкен түтік үшін түтік пішіні алдын ала сопақша пішінді болуы мүмкін.

3, өнімнің «U» пішінді пластикалық бит деформациясы

«U-тәрізді» пластик шамамен 2-3 градус деформация жасауы керек, «U-тәрізді» қабырғалардың ортаңғы аймағы да материалды қатар кесуі керек (1-сурет). Барлық бұйымдар жақсы тартылғаннан кейін, содан кейін «R» радиусын жобалаңыз (сонымен қатар өзгертуді жеңілдету үшін, кейде «R» радиусын қайта құру сәтсіз аяқталады немесе ұзақ уақыт кетеді), егер тұтынушының 3D деректеріндегі кейбір геометриялар қисаймаса, біз оларды қисайта аламыз, егер олар бөлшектердің жиналуына әсер етпесе (көптеген тұтынушылар өткір пішіннің «R» радиусымен қисайғанын қалайды). Сонымен қатар, өнімнің негізгі корпусындағы кейбір көрнекті геометрия үлкен, өнімнің бұл түріндегі деформация параллелизм мен перпендикулярлыққа көбірек назар аударуы керек (2-сурет).

5, Қорытынды

Жоғарыда біздің автоматты ауа және су ыдысының «оңай деформацияланатын» өнім қалыбын жобалау бойынша өз тәжірибеміз келтірілген. Бұл қадамды аяқтау жақсы болды, менің ойымша, мұндай қалыптарды өндірудің жартысы сәттілікке жетеді, ал қалған жартысы қайда? Келесі аптада осы мақаланың «Деформацияға дейінгі қалыптарды қалай жасау керектігін білесіз бе? - өндіру бөлімі» бөлімін қараңыз.
Құрметті оқырмандар. Оқу уақытыңызды бөліп келгеніңіз үшін көп рақмет. Келесі бөлімде көріскенше!